Yokogawa präsentiert neuen drahtlosen Sushi-Sensor zur Überwachung von Kondensatableitern

Ratingen, 5. März 2025

Die Yokogawa Electric Corporation hat die Sushi-Sensor-Serie um ein neues drahtloses Gerät zur Überwachung von Kondensatableitern erweitert. Das Produkt erfüllt die ATEX-Richtlinie und ist bereits in vielen Länder erhältlich. Der neue Sushi-Sensor gehört zur OpreX™ Asset Ma-nagement und Integrity-Familie von Yokogawa.

Drahtloser Sushi-Sensor zur Überwachung von Kondensatableitern
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Der Sushi-Sensor ist eine drahtlose IIoT-Lösung, die sich durch hohe Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und eine große Reichweite auszeichnet.
Seit der Markteinführung im Jahr 2018 wird der Sushi-Sensor in zahlreichen Branchen eingesetzt – inzwischen wurden mehr als 30.000 Einheiten ausgeliefert.

Hintergrund der Entwicklung

Kondensatableiter sind in Dampfleitungen, Wärmetauschern, Luftbefeuchtern, Sterilisatoren, Tracern und weiteren Anlagen installiert, um Kondensat abzuführen und eine effiziente Wärme-übertragung sicherzustellen. Je nach Größe der Anlage können Ausfälle von Kondensatableitern Verluste in Höhe von Zehntausenden bis zu mehreren Millionen US-Dollar pro Jahr verursachen.

Derzeit liegt die Inspektion und Überwachung von Kondensatableitern meist in der Verantwor-tung von Mitarbeitern, die diese manuell überprüfen müssen. Automatische Überwachungssys-teme bieten eine effektive Möglichkeit, diesen Aufwand zu reduzieren, waren bisher jedoch auf-grund hoher Installationskosten kaum wirtschaftlich umsetzbar.

Darüber hinaus besteht der Bedarf, nicht nur den Status von Kondensatableitern, sondern auch eine Vielzahl ähnlicher Parameter zu überwachen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat sich Yokogawa mit dem Wärmeversorgungs-Spezialisten Armstrong International Inc. zu-sammengeschlossen.

Produkteigenschaften

Das neue Gerät nutzt verschiedene Technologien, um die Überwachung von Kondensatableitern zu unterstützen. Es ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Fehlfunktionen und trägt damit erheblich zur Reduzierung von Energieverlusten bei. In Kombination mit den anderen drahtlosen Sensoren der Sushi-Sensor-Serie – darunter Druck-, Temperatur- und Vibrationssensoren – kön-nen auch weitere Anlagen zuverlässig überwacht werden.

1. Automatische Erkennung des Kondensatableiter-Status
   Das Gerät verfügt über einen hochwertigen Temperatursensor und einen akustischen Sensor, um den Betriebszustand von Kondensatableitern zu erfassen. Es ist für den Einsatz in Umgebungen mit Dampftemperaturen von bis zu 440 °C ausgelegt.
2. Geringere Kosten für drahtlose Netzwerkinfrastruktur
   Durch den Einsatz der Langstreckenkommunikation via LoRaWAN® kann das Gerät Entfer-nungen von bis zu einem Kilometer überbrücken. Damit lassen sich Kondensatableiter an ver-schiedenen Standorten problemlos überwachen. Mehrere Geräte können mit nur einem Gateway verbunden werden, wodurch die Netzwerkkosten niedrig gehalten werden.
3. Konsistentere Inspektionsqualität und weniger Vor-Ort-Kontrollen
   Die Nutzung der Yokogawa GA10 On-Premise-Datenlogger-Software (separat erhältlich) oder einer vergleichbaren cloudbasierten Lösung ermöglicht eine zentrale Überwachung der Konden-satableiter und weiterer Anlagen im gesamten Werk. Dies sorgt nicht nur für eine einheitlichere Inspektionsqualität, sondern reduziert auch die Häufigkeit von Vor-Ort-Kontrollen.

Hiroshi Tanoguchi, Vice President und Executive Officer von Yokogawa Electric erklärt: „Mit dieser Markteinführung erweitern wir die Sushi-Sensor-Serie und ermöglichen eine effiziente, kostengünstige Netzwerkstruktur. In Zukunft wollen wir diese Lösung für das Energiemonitoring einsetzen. Auf Basis der erfassten Daten zum Kondensatableiter-Status wird es möglich sein, po-tenzielle Energieverluste in monetären Werten zu berechnen und Wartungspläne zu erstellen – mit Priorisierung von Anlagen mit erhöhtem Risiko. Durch diese benutzerfreundlichen Lösungen hilft Yokogawa seinen Kunden, ihre Treibhausgasemissionen zu senken und ihre ESG-Managementziele zu erreichen.“

Major Target Markets

Resources/energy (oil, chemicals, natural gas, power plants, renewable energy, etc.), materials (textiles, paper pulp, rubber, etc.), food and beverage, pharmaceuticals, etc.

Applications

Steam trap status monitoring in steam piping equipment

About OpreX

OpreX is the comprehensive brand for Yokogawa's industrial automation (IA) and control business. The OpreX name stands for excellence in the technologies and solutions that Yokogawa cultivates through the co-creation of value with its customers, and encompasses the entire range of Yokogawa's IA products, services, and solutions. This brand comprises the following five categories: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution, and OpreX Lifecycle. The Sushi Sensor is an OpreX Asset Management and Integrity family solution in the OpreX Transformation category. OpreX Transformation delivers operational excellence throughout an enterprise's activities, from production through to supply chain optimization and risk and business management.

Über OpreX

OpreX ist die Marke für Yokogawas Industrieautomation (IA) und Steuerungsgeschäft. Sie steht für fortschrittliche Technologien und Lösungen, die durch enge Zusammenarbeit mit Kunden entstehen. Die Marke umfasst fünf Ka-tegorien: OpreX Transformation, OpreX Control, OpreX Measurement, OpreX Execution und OpreX Lifecycle. Der Sushi Sensor gehört zur OpreX Asset Management and Integrity-Familie innerhalb der Kategorie OpreX Transfor-mation. Diese Kategorie unterstützt Unternehmen dabei, operative Exzellenz in allen Bereichen zu erreichen – von der Produktion über die Optimierung der Lieferkette bis hin zum Risikomanagement und der Geschäftssteuerung.

About Yokogawa

Yokogawa liefert innovative Lösungen für Messung, Steuerung und Information an Kunden aus verschiedenen Branchen wie Energie, Chemie, Pharma und Lebensmittel. Durch den Einsatz digitaler Technologien hilft Yokoga-wa, Produktionsprozesse, Anlagen und Lieferketten zu optimieren und den Übergang zu autonomen Abläufen zu ermöglichen.
Yokogawa wurde 1915 in Tokio gegründet und engagiert sich mit mehr als 17.000 Mitarbeitern in einem globalen Netzwerk von 126 Unternehmen an Standorten in 60 Ländern für eine nachhaltigere Gesellschaft. Etwa 200 Mitar-beiter der europäischen Yokogawa-Organisation sind an verschiedenen Produktions- und Vertriebsstandorten in Deutschland und am Sitz der Yokogawa Deutschland GmbH in Ratingen beschäftigt. In Europa besitzt Yokogawa einen eigenen Vertrieb sowie eigene Service- und Engineering-Organisationen. Die europäische Zentrale, Yokogawa Europe B.V., hat ihren Sitz in Amersfoort, NL.

Weitere Informationen zu Yokogawa finden Sie unter https://www.yokogawa.com/de/.
Pressekontakt: Chantal Guerrero, Tel.: 02102-4983-134, E-Mail: chantal.guerrero@yokogawa.com
Yokogawa Deutschland GmbH, Broichhofstr. 7-11, D-40880 Ratingen