Pipeline Leak Detection

Chemische fabrieken zijn afhankelijk van continu- en batch-productieprocessen die elk verschillende eisen stellen aan een besturingssysteem. Een continu proces vereist een robuust en stabiel besturingssysteem dat niet faalt en de productielijn doet stilvallen. Bij een batchproces ligt de nadruk ligt op een besturingssysteem dat een grote flexibiliteit biedt bij het aanpassen van o.a. formules en procedures. Beide soorten systemen moeten worden beheerd naar aanleiding van de productiegeschiedenis rond de kwaliteit van het product, en in staat zijn om niet-routinematige werkzaamheden uit te voeren. Met een uitgebreide productportfolio, ervaren systeemingenieurs en wereldwijde verkoop- en servicenetwerk heeft Yokogawa een oplossing voor elk fabrieksproces.

De downstream olie- en gasindustrie wordt de laatste jaren met een toenemend aantal uitdagingen geconfronteerd. Deze omvatten de veranderende kenmerken van de te verwerken grondstoffen, veroudering van procesinstallaties en apparatuur, stijgende energiekosten, gebrek aan geschoolde fabrieksoperators die een raffinaderij veilig en efficiënt kunnen leiden en de steeds veranderende eisen van zowel de markt als de klant.

In de loop der jaren is Yokogawa een samenwerkingsverband aangegaan met vele downstream bedrijven om industriële oplossingen te bieden die gericht zijn op het oplossen van deze uitdagingen en problemen. Yokogawa's oplossingen hebben plantmanagers geholpen om maximale winstgevendheid en duurzame veiligheid binnen hun fabrieken te realiseren.

Halverwege de jaren zeventig deed Yokogawa zijn intrede in de energiebranche met de introductie van het EBS Electric Control System. Sindsdien is Yokogawa gestaag doorgegaan met de ontwikkeling van technologieën en mogelijkheden om onze klanten wereldwijd de beste diensten en oplossingen te bieden.

Yokogawa zet het internationale Network Power Solutions (NPS) in om een actievere rol te spelen in de dynamische wereldwijde energie markt. Dit heeft nauwere samenwerking binnen Yokogawa mogelijk gemaakt, waarbij onze wereldwijde middelen en industriële knowhow worden samengebracht. Yokogawa's experts in de energie-industrie werken samen om elke klant de oplossing te bieden die het beste past bij hun geavanceerde wensen.

In de ijzer- en staalindustrie is het van cruciaal belang om niet alleen de kwaliteit van producten te verbeteren, maar ook de productie- en bedrijfstechnologieën en om milieu- & energie-efficiëntievraagstukken aan te pakken. Yokogawa helpt klanten bij het creëren van de ideale fabriek en evolueert met hen mee voor wederzijdse groei.

Yokogawa houdt zich al meer dan 50 jaar wereldwijd bezig met LNG-automatisering door het leveren van de nieuwste sensoren, analyse-, besturings- en informatiesystemen. Yokogawa is een van de grootste automatiseringsleveranciers voor de LNG-toeleveringsketen, vloeibaarmaking, transport en hervergassing.

Bij mijnbouw worden waardevolle mineralen of geologische materialen uit de aarde gewonnen. Een rendabele winning vereist vaak een hoge verwerkingscapaciteit en een hoge beschikbaarheid van het proces met lage bedrijfskosten en strenge veiligheids- en milieuvoorschriften.

Yokogawa heeft diepgaande ervaring in elk deel van de olie- en gasindustrie. Van offshore- en onshore-installaties tot pijpleidingen, terminals en diepwateractiviteiten. Wij leveren oplossingen die de veiligheid verhogen, een nauwkeurige en betrouwbare werking garanderen en de efficiëntie van de installatie verhogen.

De papier- en pulpindustrie is zeer concurrerend en moet voldoen aan steeds veranderende marktbehoeften. Yokogawa helpt energie-efficiënte fabrieken te realiseren die wereldwijd duurzaam zijn.

In de voedings- en drankenindustrie worden steeds hogere eisen gesteld aan de kwaliteit, veiligheid en beveiliging. Fabrikanten streven voortdurend naar kostenverlaging om de concurrentiepositie te verbeteren. De industriële IoT-oplossingen (IIoT) van Yokogawa maken dagelijkse verbeteringscycli mogelijk, elimineren defecte producten en minimaliseren de productiestilstand.

DTSX1 slaat de functies die nodig zijn voor tochtdetectie op in één doos. DTSX1 analyseert de temperatuurgegevens met hoge nauwkeurigheid door te meten met glasvezelsensorkabel en voert hittedetectie bij hoge temperaturen uit.

De DTSX200 is een standaardversie die ideaal is voor temperatuurmeting, middelgrote gebieden en gebieden waar de afstand van glasvezelsensorkabels kort is. Het heeft een uitstekende omgevingsbestendigheid omdat het minder stroom verbruikt en minder afhankelijk is van de temperatuurmeetomgeving.

De DTSX3000 is een gedistribueerde temperatuursensor die is ontwikkeld als antwoord op de vraag dat ‘één eenheid moet worden gebruikt om de temperatuurverdeling over een langere afstand en een groter gebied te bewaken’. Een topmodel dat voldoet aan de verwachtingen voor temperatuurmeting over lange afstand en hoge temperatuurresolutie.

Lange afstand, breed bereik temperatuurbewaking bereikt door de DTSX Fiber Optic gedistribueerde temperatuursensor Temperatuurbewaking over lange afstand en grote reikwijdte met de DTSX glasvezeltemperatuursensor